Inyeksiya vositalari

Inyeksiya vositalariplastik mahsulotlar ishlab chiqarish uchun asbobdir; shuningdek, plastik mahsulotlarga to'liq tuzilish va aniq o'lchamlarni beradigan vositadir. Asosiy ishlab chiqarish usuli yuqori haroratli erigan plastmassani yuqori bosim va mexanik haydovchi orqali qolipga quyish bo'lganligi sababli, u plastik qarshi qolipi deb ham ataladi.

Inyeksion qoliplash asboblari yoki oddiygina asboblar sifatida ham tanilgan qarshi asboblari, quyish jarayonida ishlatiladigan qoliplarni va tegishli asboblarni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonini anglatadi. Ushbu qoliplar eritilgan plastmassani tayyor qismlarga shakllantirish uchun zarurdir va inyeksion kalıplama jarayonining muhim tarkibiy qismidir. Asbobning sifati va aniqligi kalıplanmış qismlarning sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Inyeksion asboblarning asosiy komponentlari

1. Qolib bazasi: yadro va bo'shliq qo'shimchalarini ushlab turadigan va tizimli yordamni ta'minlaydigan poydevor. U odatda siqish plitasini, qo'llab-quvvatlash plitasini va ejektor korpusini o'z ichiga oladi.

2. Yadro va bo'shliq: Yakuniy mahsulotni shakllantiradigan qolipning ikkita asosiy qismi. Bo'shliq plastik to'ldiradigan ichi bo'sh qismdir va yadro qismning ichki qismini shakllantiradi.

3. Ejektor tizimi: tayyor qismni qolipdan olib tashlash mexanizmi. Bunga ejektor pinlari, plitalar va ba'zan havo ejektorlari kiradi.

4. Sovutish tizimi: eritilgan plastmassadan issiqlikni olib tashlash, uning to'g'ri qotib qolishini ta'minlash va aylanish vaqtini qisqartirish uchun sovutish suvini aylantiradigan qolip ichidagi kanallar.

5. Darvoza va yugurish tizimi: eritilgan plastmassa inyeksiya nozulidan qolib bo'shliqlariga oqib o'tadigan kanallar. Darvozalar bo'shliqlarga kirish joylari, yuguruvchilar esa ularni bog'laydigan kanallardir.

6. Sprue: eritilgan plastmassa inyeksion kalıplama mashinasidan yuguruvchi tizimga kiradigan asosiy kanal.

7. Shamollatish: Eritilgan plastmassa bilan to'ldirilganligi sababli, havo va gazlarning qolib bo'shlig'idan chiqib ketishiga imkon beruvchi kichik teshiklar.

Inyeksiya vositasining materiali sovutish effektiga bevosita ta'sir qiladi. Tez-tez ishlatiladigan asboblar materiallari P20 po'lat, H13 po'lat, P6 po'lat, S7 po'lat, berilliy mis qotishmasi, alyuminiy, 420 zanglamaydigan po'lat, 414 zanglamaydigan po'latdir. Tanlov tamoyillari quyidagilardan iborat:

• Yaxshi ishlov berish qobiliyati
• Kamchiliksiz yagona material tuzilishi
• Yaxshi mexanik xususiyatlar, yaxshi quvvat, qattiqlik va aşınma qarshilik
• Yaxshi sirt ishlov berish qobiliyati
• Oson issiqlik bilan ishlov berish, kamroq deformatsiya
• Yaxshi payvandlash qobiliyati
• Yaxshi issiqlikka chidamlilik, past termal kengayish koeffitsienti
• Yuqori charchoq kuchi
• Oson olish

Inyeksion qoliplarning turlari

1. Yagona kavitali mog'or: har bir tsiklda bir qism ishlab chiqaradi. Kam hajmli ishlab chiqarish yoki katta qismlar uchun ishlatiladi.

2. Ko'p bo'shliqli mog'or: har bir tsiklda bir nechta bir xil qismlarni ishlab chiqarish uchun bir nechta bo'shliqlar mavjud bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

3. Oilaviy mog'or: turli qismlar uchun bir nechta bo'shliqlarni o'z ichiga oladi, ko'pincha bir nechta komponentlarni talab qiladigan yig'ilishlar uchun ishlatiladi.

4. Hot Runner Mold: Plastmassani qolip bo'ylab harakatlanayotganda erigan holda ushlab turish uchun isitiladigan yuguruvchilardan foydalanadi. Bu chiqindilarni kamaytiradi va aylanish vaqtini yaxshilaydi.

5. Sovuq yuguruvchi mog'or: isitilmaydigan yuguruvchilardan foydalanadi, bu esa yuguruvchidagi plastmassani sovutish va qism bilan birga chiqarib tashlashni talab qiladi, bu ko'pincha ko'proq chiqindilarga olib keladi.

Yuqori sifatli qarshi asboblarining afzalliklari

• Aniqlik va izchillik: Yuqori sifatli asboblar qismlarning izchil o'lchamlari va sifati bilan ishlab chiqarilishini ta'minlaydi.
• Samaradorlik: Yaxshi ishlab chiqilgan qoliplar aylanish vaqtini qisqartirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.
• Chidamlilik: Sifatli materiallar va qurilish qolipning ishlash muddatini uzaytiradi, ishlamay qolish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
• Iqtisodiy samaradorlik: Asboblarga dastlabki investitsiyalar yuqori bo'lishi mumkin bo'lsa-da, uzoq muddatli foydalarga chiqindilarni kamaytirish, yuqori ishlab chiqarish stavkalari va har bir qism uchun arzonroq xarajatlar kiradi.
• Inyeksion asboblar yuqori sifatli plastik qismlarni samarali va tejamkor ishlab chiqarishni ta'minlaydigan qarshi kalıplama jarayonining muhim jihati hisoblanadi. Inyeksion qoliplarni to'g'ri loyihalash, ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish har qanday qarshi kalıplama operatsiyasining muvaffaqiyati uchun juda muhimdir.

Mana aIshlab chiqarish qobiliyatini tahlil qilish uchun dizayn(DFMA)Bizning muhandislik guruhimiz qolipni loyihalash va qayta ishlashdan oldin yaratgan, hamma narsa mijozning kutganiga mos kelishiga va ommaviy ishlab chiqarish uchun qo'llanilishiga ishonch hosil qilish uchun yaratilgan qarshi asboblari.

Kompaniya profili

 

HongShengplastik qarshi kalıplama uchun qoliplarni loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi80T-530T dan plastik inyeksion ishlab chiqarishning har xil turlarigacha bo'lgan 22 ta inyeksion kalıplama mashinalari bilan.

 

√ Moslashtirilgan qolip

√ Inyeksion kalıplama

Inyeksion kalıplama ustaxonasi

EDM CNC ishlov berish markazi

Asbob qurilishi

Ilova

 

aerokosmik

Avtomobilsozlik

elektron

Tibbiyot

ommaviy qurilma

EDM

CNC ishlov berish

Qolib o'rnatish

Issiq teglar: qarshi asboblari, Xitoyning qarshi asboblari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi