Ishlab chiqarish qobiliyatlari
Maxsus inyeksion kalıplama loyihasi qismning geometriyasi, qatronlar harakati, qolip dizayni, ishlov berish parametrlari va sifat nazorati o'rtasida uzluksiz muvofiqlashtirishni talab qiladi.
Biz qolip muhandisligi, nozik asboblar, inyeksion kalıplama, ikkilamchi operatsiyalar, yig'ish va to'liq o'lchovli tekshiruvni birlashtirilgan ish oqimi doirasida birlashtiramiz. Asboblar va qoliplangan qismlarni birgalikda baholash noto'g'ri aloqalarni kamaytiradi, xavflarni erta yumshatadi va dastlabki SAPR ma'lumotlaridan ishlab chiqarish hajmiga qadar etkazib berish vaqtlarini qisqartiradi.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Turkum |
Imkoniyatlar / Uskunalar |
Tafsilotlar va standartlar |
|
Inyeksion kalıplama |
22 qolipli presslar |
Siqish kuchi 80T dan 530T gacha |
|
Avtomatlashtirish |
Robotlarni boshqarish tizimlari |
3-oʻqli va 5 oʻqli servo robotlar; bitta/ikki qo'lli manipulyatorlar |
|
Yordamchi tizimlar |
Materiallar va haroratni nazorat qilish |
Quritgichli quritgichlar, xom ashyo aralashtirgichlari, suv / yog 'temperaturasini regulyatorlari, issiq yugurish tizimlari |
|
Materiallarni qayta ishlash |
Muhandislik va tovar qatronlari |
Kompyuter, PA, PBT, POM, PPS, ABS, PP, PE (shu jumladan, shisha toʻldirilgan navlar-) |
|
Asbob-uskunalar |
Aniq asboblar yasash |
Yuqori-tezlikdagi CNC ishlov berish markazlari, EDM, Wire EDM |
|
Tekshirish uskunalari |
Sifatni nazorat qilish metrologiyasi |
CMM, Optik profil proyektorlari, tasvirni o'lchash tizimlari, kolorimetrlar, kuch/atrof-muhit sinovlari |
|
Sifat sertifikati |
Sifat menejmenti |
ISO 9001: 2015 sertifikati |
Inyeksion qoliplarni ishlab chiqarish
Qolib muhandisligi va DFM sharhi
Har bir loyiha ishlab chiqarish uchun dizayn (DFM) tahlili bilan boshlanadi. Asbobni ishlab chiqarishdan oldin biz sizning 3D SAPR modellaringizni, 2D chizmalaringizni, materiallar xususiyatlari, bardoshlik va kutilgan hajmlarni tahlil qilamiz.
Asosiy baholash nuqtalari:
- Ajratish chizig'ining joylashishi va qoralama burchaklari
- Devor qalinligining bir xilligi va qovurg'a / bosh nisbati (cho'kish belgilarining oldini olish uchun)
- Pastki kesish mexanizmlari (ko'targichlar va slayderlar)
- Darvozaning joylashuvi, chiqarish usuli va sovutish tartibi
- Materialning qisqarish tezligi va muhim o'lchamlar
Asboblarni ishlab chiqarish va o'rnatish
CNC ishlov berish:Kerakli toleranslar va sirt qoplamalari asosida yadro / bo'shliq plitalari, qo'shimchalar va strukturaviy komponentlar uchun ishlatiladi.
EDM va simni kesish:Chuqur bo'shliqlar, tor tirqishlar, o'tkir ichki burchaklar va qattiq{0}}bardoshlilik-bo'shliqlar uchun qo'llaniladi.
O'rnatish va sozlash:Asbob komponentlari sinovdan o'tkazishdan oldin mexanizm funktsiyalarini tekshirish uchun nozik o'rnatishdan o'tadi.
Qolib sinovi va jarayonni tekshirish
Dastlabki sinov qoliplari (T0/T1) asbob geometriyasi va ishlov berish shartlari o'rtasidagi o'zaro ta'sirni baholaydi.
Baholash yo'nalishi:
- Oqim va to'ldirish: Qisqa tortishishlar, payvandlash chiziqlari, chaqnash va qarshi bosimi talablari
- Vizual sifat: cho'kish belgilari, sirt qoplamasi, kuyish belgilari va ranglarning mustahkamligi
- O'lchov yaxlitligi:-qoliplashdan keyingi buzilishlar, sovutish buzilishi va muhim bardoshlik
- Mexanik harakat: silliq chiqarish va ishonchli yon-harakat harakati
Ixtisoslashtirilgan qoliplash va ikkilamchi operatsiyalar
Maxsus qoliplash jarayonlari
Qolipni kiritish:Metall qo'shimchalar yoki komponentlarni plastmassa quyishdan oldin qolipga aniq joylashtirish.
Ortiqcha qoliplash:Yaxshilangan muhr yoki tutqich uchun moslashuvchan elastomerlarni (TPU/TPE) qattiq substratlar (PC/ABS/PA) bilan birlashtirish.
Ikkita-otishma (2K) qoliplash:Murakkab ko'p{1}}rangli yoki ko'p-qatron komponentlar uchun ketma-ket ko'p{0}}material qoliplash.
Muhandislik qatronlarini qoliplash:Yuqori samarali polimerlar uchun boshqariladigan quritish jadvallari va yogʻ/suv haroratini aniq boshqarish.-
Ikkilamchi operatsiyalar va yig'ish
Yuzaki pardozlash:Spray bo'yash, lazer bilan markalash, tamg'a bosib chiqarish va ipak{0}}ekran bosib chiqarish
Qo'shilish:Ultrasonik payvandlash, issiqlik staking va mexanik mahkamlash
Yig'ish va qadoqlash:Sub{0}}tizim yig‘ilishi, funksional tekshirish va maxsus himoya o‘rami
Sifat nazorati va hujjatlar
Birinchi maqola tekshiruvi (FAI)
To'liq o'lchovli hisobot xaritasi o'lchanadigan xususiyatlarni bevosita mijozning 2D chizmalariga nisbatan.
Jarayon qobiliyatini tahlil qilish (CPK)
Yuqori hajmdagi ishlab chiqarishlar uchun muhim-sifatga (CTQ){1}}o'lchovlar bo'yicha statistik jarayon nazorati hisoboti.