Maxsus plastik komponentli asbob-uskunalar dizayni plastik qism spetsifikatsiyasini aniq, yuqori{0}}hajmli ishlab chiqarishga qodir mustahkam qolip tuzilishiga aylantiradi.
Jarayon qismning geometriyasini, qatronlar xususiyatlarini, o'lchov talablarini, maqsadli hajmlarni va sirt qoplamalarini baholash bilan boshlanadi. Muhandislik qarorlari ajralish chiziqlarini, bo'shliq va yadro sxemalarini, eshik tizimlarini, yuguruvchilarni, sovutish kanallarini, shamollatish, chiqarish usullarini, slaydlarni, ko'taruvchilarni va almashtiriladigan qo'shimchalarni aniqlaydi.
Maxsus qarshi asboblari dizayni uchun DFM sharhi
Devor qalinligi va o'tish joylari:Bir xil qatronlar oqimini saqlaydi va cho'kish belgilarini yoki burishishni oldini oladi.
Qoralama burchaklar:Sirtni silkitmasdan silliq qismlarni chiqarishni osonlashtiradi.
Qovurg'alar, bosslar va chuqur xususiyatlar:Volumetrik qisqarish nuqsonlarini oldini oladi va bo'shliqni to'liq to'ldirishni ta'minlaydi.
Pastki qism va yon harakatlar:Murakkab geometriyalar uchun slaydlarni, ko'taruvchilarni yoki ochish mexanizmlarini muvofiqlashtiradi.
Ajralish chizig'ining joylari:Kosmetik ko'rinishni mog'or tuzilishining murakkabligi bilan muvozanatlashtiradi.
Gating & Runner opsiyalari:Darvoza qoldiqlari ko'rinishini minimallashtirish bilan birga, to'ldirish naqshlarini optimallashtiradi.
Chiqarish va shamollatish:Chiqarish paytida havo kirib kelishini, kuyish izlarini va sirt deformatsiyasini oldini oladi.
Sovutishga kirish:Tsikl vaqtlarini qisqartirish va ichki stressni kamaytirish uchun muvozanatli sovutish davrlarini o'rnatadi.
Kritik o'lchamlar va ma'lumotlar:Asboblarga ishlov berish tolerantliklarini funktsional yig'ish talablari bilan moslashtiradi.
Qatronlar qisqarishining xususiyatlari:Muayyan polimer qisqarish tezligiga asoslangan bo'shliq shkalasi omillarini sozlaydi.
Qolib tuzilishi va asboblar po'latining texnik xususiyatlari
|
Komponent / xususiyat |
Funksiya va parametrlar |
Tavsiya etilgan materiallar / standart |
|
Qolib bazasi |
Qolib yig'ish uchun konstruktiv korpus |
Standartlashtirilgan ramkalar (LKM, DME, HASCO) |
|
Yadro va bo'shliq qo'shimchalari (standart) |
Umumiy maqsadli kalıplama |
P20, 718H |
|
Yadro va bo'shliq qo'shimchalari (kosmetik) |
Yuqori{0}}porlash, optik yoki jilolangan qismlar |
NAK80, S136 |
|
Yadro va boʻshliq qoʻshimchalari (Yuqori-tovushli) |
Asbobning ishlash muddati uzaytirildi, shisha{0}}to‘ldirilgan qatronlar |
H13, 1.2344 |
|
Yon-Harakat mexanizmlari |
Ichki/tashqi pastki kesmalarni hosil qiladi |
Mexanik slaydlar, burchakli pinlar, gidravlik ko'targichlar |
|
Yugurish tizimlari |
Eritilgan plastmassani bo'shliqlarga etkazib beradi |
Sovuq yugurish moslamasi (2/3 plastinka), Issiq yugurish moslamasi (Vanka / ochiq eshik) |
Asboblar loyihasining ish jarayoni
RFQ va qismlarni baholash:SAPR fayllarini, 2D chizmalarini, qatronlar ma'lumotlarini va ishlab chiqarish hajmini dastlabki ko'rib chiqish.
DFM va oqim simulyatsiyasi:Devor qalinligi, qoralama, ajratish chiziqlari, shamollatish va mog'or oqimining harakatini baholash.
Kalıp asboblari dizayni:Bo'shliqlar, sovutish liniyalari, slaydlar va chiqarish tizimlarining to'liq 3D strukturaviy dizayni.
Dizaynga kirish-O'chirish:Mijozlarni ko'rib chiqish va ajratish liniyalari, eshik nuqtalari va ejektor pinlari joylarini rasmiy tasdiqlash.
Nozik ishlov berish:CNC frezeleme, EDM, Wire EDM, nozik silliqlash va qo'lda o'rnatishni bajarish.
Asboblarni yig'ish tekshiruvi:Sinovdan oldin yadrolarni, bo'shliqlarni va mexanizmlarni o'lchovli o'lchash.
T1 Press sinovi:Baholash uchun namunali qismlarni ishlab chiqarish uchun dastlabki inyeksion kalıplama ishlari.
Tasdiqlash va optimallashtirish:Ishlab chiqarish chiqarilishidan oldin CMM oʻlchov hisobotlari asosida{0}}asbobni nozik sozlash.
Tolerantlikni aniq boshqarish
|
Tolerantlik o'zgaruvchilari |
Kalıplanmış qismga ta'sir qilish |
Yumshatish strategiyasi |
|
Qatronlar qisqarishi |
Bir xil bo'lmagan qisqarish-o'lchov og'ishiga olib keladi. |
Materiallar varaqlari va oqim simulyatsiyasidan aniq hajmli qisqarish nisbatlarini qo'llang. |
|
Elyaf yo'nalishi |
Kuchaytirilgan polimerlar oqim chiziqlari bo'ylab anizotropik qisqarishni boshdan kechiradi. |
Tolalar yo'nalishini muhim o'lchamlardan uzoqroqqa tekislash uchun eshiklarni joylashtiring. |
|
Issiqlik taqsimoti |
Issiq nuqtalar cho'kish belgilariga va mahalliy burilishlarga olib keladi. |
Konformal sovutish yoki yuqori-o'tkazuvchanlik berilliy-Mis (BeCu) qo'shimchalarini qo'llang. |
|
Variatsiyani bosing |
Mos kelmaydigan siqish kuchi ajratish chizig'ining yaxlitligiga ta'sir qiladi. |
Asbob o'lchami va gidravlik talablarni presslash tonnaji va tortishish hajmiga moslang. |
Nozik asboblarni ishlab chiqarish usullari
Yuqori-tezlikda CNC frezalash:Yadro / bo'shliqni qo'pol ishlov berish va murakkab sirt konturlash uchun ishlatiladi.
EDM (Sinker):Chuqur teshiklar, o'tkir ichki burchaklar va nozik sirt to'qimalari uchun ideal.
Tel EDM:Aniq siljish yo'llari, o'chirish{0}}bloklari va ejektor pin kalitlari uchun qo'llaniladi.
Nozik sirt silliqlash:Slayd moslamalari va yadro pinining hizalanishini nozik chegaralarda (+/- 0.002 mm) saqlaydi.
Mahsulot-Sifatni boshqarishning maxsus matritsasi
|
Mahsulot turi |
Asosiy diqqat markazlari |
Tekshirish punktlari |
|
Qattiq-Birlashtiruvchi qismlar |
Yadro/bo'shliqni tekislash |
Joylashuvni aniqlash, birlashma bo'shliqlari, nol-chaqmoqni o'chirish-. |
|
Yupqa-devor qismlari |
Inyeksiya tezligi va shamollatish |
Yadro egilishi, muvozanatli to'ldirish, gaz tutqichlarining oldini olish. |
|
Murakkab pastki kesmalar |
Dinamik tozalash |
Slayd sayohat zarbasi, kiyish plastinka moylash, ko'taruvchining burchagi barqarorligi. |
|
Kosmetik qismlar |
Yuzaki tugatish |
A{0}}sirtlarda nol cho‘kish belgilari/payvandlash chiziqlari, SPI-A2 jilosi, pastki-gator. |
|
Ko'p-bo'shliqli qoliplar |
Bo'shliq balansi |
Bo'shliqni{0}}to'ldirish tezligi-ning bir xilligi, CMM o'lchamining mustahkamligi. |
Maqsadli sanoat ilovalari
Sensor korpuslari, terminal konnektorlari, ichki qisqichlar, konstruktiv qavslar (IATF 16949 spetsifikatsiyasi).
Mikro-ulagichlar, terminal bloklari, elektron korpuslar (UL94 V-0 otashga chidamlilik).
Diagnostik kartridjlar, suyuqlik manifoldlari, jarrohlik asboblari tutqichlari (ISO 13485 toza xona standartlari).
Suyuqlik klapanlari, nasos g'ildiraklari, og'ir{0}}ishli tishli korpuslar (PEEK, PPS, PA66+30%GF qatronlari).
RFQ nazorat ro'yxati va tasdiqlash mezonlari
RFQ to'plamiga nimani kiritish kerak
- 3D SAPR fayllari: STEP, IGES yoki X_T formati.
- 2D muhandislik chizmalari: PDF yoki DWG, kritik toleranslar va ma'lumotlar ta'kidlangan.
- Aniq qatron spetsifikatsiyasi: Ishlab chiqaruvchi va tijorat darajasi (masalan, Sabic Lexan EXL9330 PC).
- Ishlab chiqarishga qo'yiladigan talablar: Yillik hajm va kutilayotgan qolipning umumiy muddati (SPI sinfi 101-103).
- Surface Finish xususiyatlari: SPI standartlari (masalan, SPI-A2) yoki Mold-Tech teksturalar (masalan, MT-11010).
Ishlov berishdan oldingi-tasdiqlash roʻyxati
- Qismni qayta ko'rib chiqish nazorati tasdiqlandi
- Hisoblangan qisqarish stavkalari qo'llaniladi
- Ajralish chizig'i va darvoza joylari tasdiqlangan
- Ejektor pinining joylashuvi tasdiqlandi
- Tanlangan yadro/bo'shliq uchun po'lat navlari
- T1 sinovini tekshirish mezonlari aniqlandi
TSS
Savol: Maxsus qolip taklifini olish uchun qanday ma'lumotlar talab qilinadi?
Javob: 3D SAPR fayli va texnik xususiyatlarga ega 2D chizma talab qilinadi. Aniq qatron darajasini, maqsadli yillik hajmni, sirtni tugatish talablarini va bo'shliqlar sonini ta'minlash aniq taklifni ta'minlashga yordam beradi.
Savol: Asbob ishlab chiqarish boshlanishidan oldin DFM tekshiruvi o'tkaziladimi?
Javob: Ha. To'liq DFM tekshiruvi po'latni kesishdan oldin mumkin bo'lgan dizayn muammolarini aniqlash uchun qoralama burchaklarni, devor qalinligini, ajratish liniyalarini, eshik variantlarini, chiqarish tartibini, sovutishni va muhim o'lchamlarni baholaydi.
Savol: Plastik qismlarda qattiq o'lchamli bardoshliklarga qanday erishiladi?
Javob: Toleranslar qolipni qayta ishlash aniqligini materialning qisqarishi, eshiklarni joylashtirish va muvozanatli sovutish sxemasi bilan moslashtirish orqali boshqariladi, bu DIN 16742 yoki ISO 20457 kabi standartlarga muvofiqligini ta'minlaydi.
Savol: Qolib po'lat va komponentlar sxemalari qanday tanlanadi?
Javob: Asbob tuzilishi va po'lat navlari qatronning agressivligi, qismlarning pastki qismi, ishlab chiqarish hajmi, bo'shliqlar soni, kosmetik talablar va asbobning kutilayotgan xizmat muddati asosida tanlanadi.
Savol: T1 sinov namunalari qanday tekshiriladi va tasdiqlanadi?
Javob: T1 namunalari to'liq CMM o'lchamini o'lchashdan, sirtni vizual tekshirishdan (cho'kish belgilari, chaqnash yoki payvandlash chiziqlarini tekshirish), moslik sinovidan va tasdiqlangan 2D chizmalariga nisbatan tizimli tekshiruvdan o'tadi.
Issiq teglar: maxsus plastik komponentli asboblar dizayni, Xitoyning maxsus plastik komponentli asboblar dizayni ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
